液壓剪板機操作指導(dǎo)

 　液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
　　剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
　　它包括剪板機、入料口、出料口、取料組件、供料裝置、底板、料斗，所述料斗內(nèi)設(shè)有緩沖裝置。
　　這種具有供取料組件的液壓剪板機系統(tǒng)雖然提高了供取料的效率，降低了操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)的安全性，但在取料的過程中要將料斗中的鋼板取出放置在鋼板箱里，然后在將取料組件返回到出料口的下方，再次進行取料操作，這樣的取料組件不能很有效的減小操作人員的手動取料的勞動強度，且浪費時間。
　　液壓剪板機的操作指導(dǎo)：
　?。?）使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。
　?。?）調(diào)整機床時，須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
　　（3）經(jīng)常檢查刀片間隙，根據(jù)不同材料厚度及時調(diào)整間隙；
　　（4）刀口須保持鋒利，被剪表面不準有焊疤、氣割縫和突出的毛刺；
　　（5）在調(diào)整機器時，須停車進行，以免發(fā)生人身及機器事故；
　?。?）操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱溫度高達≤60°C；
　　（7）液壓剪板機使用時切勿剪切狹長板料，以免損傷機器，狹板料剪切尺寸不得小于40mm。